对于上海大众的印象,一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT,以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业,究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天,我得到了一个机会,有幸被腾讯汽车网邀请参观了上海大众的制造工厂,才对它有了些不一样的认识。
此次参观的是上海大众汽车三厂,位于嘉定区曹安公路的一侧。其中所生产的是上海大众旗下的PASSAT新领驭、TOURAN途安、OCTAVIA明锐、SUPERB昊锐。
在三厂,我们首先参观了展示大厅。大厅里展示的是上海大众目前全系的在产车型。大家都兴奋地拉着旁边的人拍照、合影。待工作人员招呼我们集合的时候,我才发现上海大众的参观接待员早已安排好了三辆电瓶车在一旁静静地等着我们了,当我们坐上宽敞的电瓶车,参观接待员提示大家戴上座位边上放置的、特别小巧的播放器,告诉大家进入车间后别忘了要戴上特制的、防激光的眼镜。听着从播放器里传来的轻柔的讲解声,我们开始向车间进发!
车间有序整洁超乎想象 激光焊接令人称奇
首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是:干净! 偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中,工人们正在有序工作,橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。由于大部分的工艺都需要焊接,防护眼镜是自开始就必须戴上的。随行的工作人员介绍道:“整个车间,单是全自动焊接机器人就有64个之多,它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个,每一个焊点的成本,大约是一元人民币。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术,令上海大众旗下车型车身强度十分高。”工人们有序而忙碌地工作着,火花不断从焊接枪中迸射出来,看上去十分闷热,但是空调厂房和通风的工作环境却令车间内凉爽宜人。
一圈看下来,对车身制造有了些了解,只可惜上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程:一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过,用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起,形成了整体无缝的结构。通过显示屏我们只能看个大概,但看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂,心里突然一阵“高科技!”的感觉,与其说是在参观工厂,倒更有些像是在看一部科幻电影的拍摄现场。这种感觉,在路过仓库的时候更强烈。
(图:用于焊接的高精度焊接抢)
精密一致 全自动的冲压生产线!
从车身车间出来,通过一个盛放车身部件的大型仓库,来到的就是冲压车间。路过仓库时,无数整齐的车身钢板冲压件把我吸引到了,仓库之大,配件数量之多,着实令我有些惊讶。看着周围一色银白的双面镀锌车身冲压件,一瞬间,我脑子里闪过了《黑客帝国》里Neo的武器库。
“冲压过程十分精确,这里都是充压零件的成品,我们可以保证到所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件,笑着说,言语中充满自豪感。
(图:无数冲压好的车身配件整齐地摆放着)
冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间,且都是双面镀锌超高强度钢板,一色银白很是漂亮,但漂亮不是重点,更主要的是它的高强度。当进入车间,看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线,这让我又惊讶了一次。在我以往曾经参观过的汽车工厂中,冲压线上最多只有五个冲压机,有些则只有四个甚至三个。更多的冲压机,意味着更精细复杂的零配件设计,另一方面,也意味着最终产品的更精密、更高强度。